CGM-320A 支座灌漿料應用于預制簡支箱梁盆式橡膠支座灌漿、現澆梁橋盆式橡膠支座灌漿、支座底板與墩臺支承墊石之間灌漿。
M50干硬性無收縮砂漿應用于預制多片式T梁盆式橡膠支座灌漿。
◆ 超高的早期強度，2h抗壓強度到達30Mpa，24h抗折強度大于10Mpa
◆ 較長的操作時間，流動度大、不離析、不泌水
◆ 密實，無收縮；無銹蝕，不含金屬骨料
◆ 施工方便；不含氯化物
| 產品型號性能指標 | CGM-320A | M50干硬性無收縮砂漿 |
| 流動度（mm） | ≥ 320 | |
| 30min流動度(mm) | ≥ 240 | |
| 泌水率（%） | 0 | |
| 抗壓強度（MPa） | 2h ≥ 20 | 8h ≥ 25 |
| 28d ≥ 50 | 28d ≥ 50 | |
| 56d 不低于 28d 試驗結果 | 56d 不低于 28d 試驗結果 | |
| 90d 不低于 56d 試驗結果 | 90d 不低于 56d 試驗結果 | |
| 抗折強度（MPa） | 24h ≥ 10 | 24h ≥ 10 |
| 彈性模量（Gpa） | 28d ≥ 30 | 28d ≥ 30 |
| 28d自由膨脹率（%） | 0.02 ~ 0.1 | 0.02 ~ 0.1 |
◆ 鑿毛支座安裝部位的支承墊石表面，清除預留孔中的雜物;安裝支座的模板并檢查密封性，防止灌漿時漏漿;施工前24小時將支承墊石表面浸濕，灌漿時應保證基層無明水。
◆ 漿料按粉料：水=1:0.16±0.01(重量比)配制。
◆ 采用強制式攪拌機攪拌：先加入約3/4的水攪拌1~2min，再加入剩余的水繼續攪拌至均勻，整個攪拌時間控制在5min以內。一次攪拌量不宜過多，以20min內使用完為宜。
◆ 采用手電鉆攪拌：先將拌合水及3/4左右的料倒入桶內攪拌30s后再倒入剩余料攪拌至均勻，根據手電鉆的功率及轉速不同，整個攪拌過程約需要1~2min。
◆ 攪拌均勻后的灌漿料如果表面有大量氣泡，應靜置1-2min，待氣泡清除后再進行灌漿。
◆ 采用重力灌漿方式灌注支座底部及錨栓孔，應從支座中心部位向四周注漿，直至從模板與支座底板周邊間隙處觀察到全部灌滿為止。灌漿前應初步計算所需漿體體積，保證連續施工，防止中間缺漿。
◆ 灌漿完畢后外露部分的灌漿料應及時覆蓋塑料薄膜或濕草袋進行保濕養護，待灌漿料硬化后進行澆水養護，保證灌漿料表面濕潤，養護時間不宜少于3d，最好是養護7d以上。
◆ 支座灌漿料的強度增長速度與環境溫度密切相關，冬季施工時間應采用熱水拌合及保溫養護等必要措施以獲得更好的早期強度。
◆ 待支座灌漿料達到規定強度后，緊固地腳螺栓拆除臨時連接板，安裝支座密封圍板。
◆ 采用復合牛皮紙袋包裝，凈重25公斤/袋，保質期6個月
◆ 須貯存于干燥通風的室內，包裝袋密閉，注意防潮、防凍
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